管道自动焊机焊材的使用

1、焊材从业主库房领回入库时，材料负责人应会同技术质量人员按要求对其进行检查，应对焊材产品合格证和同批号的质量证明书进行确认，检查验收合格后分类登记，建立验收台帐。

2、焊接材料检查要点每个炉批号焊接材料具有质量证明书、合格证、出厂实验报告、运输保管或使用说明书，进口材料还应有商检证明。每个炉批号的焊接材料要经过工艺评定合格后才能使用。焊材外观表面光滑、洁净、无开裂、无锈蚀、油污及其它污物。具有良好的工艺性能和成型能力。

3、焊材存放应做到防潮、防雨、防油侵蚀，分类别、分规格放置在通风、干燥的地方，并且要码放焊材的货架离地≥300mm，离墙≥100mm，且堆放高度不超过规定的层数。为防受潮变质，要求库房相对湿度≤60%，由保管员负责落实。 

 

4、在保管和搬运时避免损害焊接材料及包装。设专人保管和发放焊接材料，并做好发放及回收记录、气象记录、烘烤记录。焊条在原包装完好的情况下，启封后可用，焊条发放以桶或根为单位，领取者签字后方可带到现场使用。 

 

5、现场焊条随用随取，若发现焊条药皮有脱落、裂纹、偏心等缺陷，不得用于焊接。施焊过程中，一旦发现药皮发红，该段焊条应予以作废。 

 

6、经烘干的低氢型焊条，应存入温度在100℃-150℃的恒温箱内，随用随取。现场使用的低氢型焊条，应存放在性能良好的保温筒内，当环境相对湿度大于80%，限领两小时内使用。当相对湿度小于80%，限领四个小时内使用。焊条在领用和使用过程中，一定要放在保温筒内。不同牌号不同规格的焊条，严禁放在同一个保温筒内，以免焊工错用。 

 

7、对当天未用完的焊条，必须如数收回，单独存放，回收的焊条重新烘干后首先使用，重新烘干次数不得超过两次，重新烘干按焊条厂家要求进行烘烤：纤维素型焊条在任何条件下均不需烘烤，碱性焊条听罐一被打开，未用完的焊条应尽量保存在装它的密闭焊条容器内，直至用于焊接，从未封闭的破罐听内取出的焊条或已在敞开储存条件下保存几个小时的那些焊条应在300～350℃温度下至少重新烘干2小时，最长烘干时间为10小时。 

 

8、焊丝不能烘干，应在干燥通风的室内存放，保持干燥。焊丝在缠入焊丝盘时，应避免焊丝产生硬弯及中途折断，防止发生缠丝。当天未用完得焊丝，应取出进行密闭包装，避免焊丝生锈。