全位置管道自动焊机操作流程

全位置管道自动焊机，在管道自动焊机属于体积比较小自动化程序比较低的一款管道自动焊机。
1.   将全位置管道自动焊机焊接小车放到管段或工件上并加上二次线；
2.   按下全位置管道自动焊机遥控盒操作面板上的下降按键，在焊枪离工件10-15mm后【一般为焊丝的10倍】
3.   按下遥控盒操作面板上的上下按键，焊枪上升或下降；
4.   按下遥控盒上的摆动按键，看焊枪在焊缝摆的宽度； 如摆动宽度不够或者摆速左右定时不够，可按遥控盒上的 摆速，摆宽，左时，右时的加减来进行调节
5.   将焊接电流，电压，及焊接小车转速调到工艺参数要求的数值；
6.   根据被焊工件的坡口宽度决定是否需要摆动（坡口宽，按下摆动按键后，调节摆速，摆宽，左右定时；坡口窄，可以调小摆动或者不摆动焊接）；
7.   根据焊接方向按下遥控盒上正反转，
8.   待全位置管道自动焊机焊接小车转动后按下焊接按键；
9.   焊接前分三步；第一调好摆动参数和焊枪的高度；第二调好小车行走的参数并行走；第三调好电流电压在焊接；
10.  焊接过程中注意焊枪是否对准焊缝中心，若有偏离，应及时调节；
11.  如焊枪向左偏，按下遥控盒右键调节；向右偏，按下遥控盒左键调节（焊接小车反方向时，侧反调节）；
12.  使用全位置管道自动焊机焊接完成后；移走焊接小车，清理焊缝表面；如使用药芯焊丝。